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熱收縮包裝薄膜

2011-12-30   瀏覽次數:932

  熱收縮包裝薄膜

  概述       聚氯乙烯熱收縮包裝薄膜具有受熱而收縮的特點。其原理是在生產過程中,使薄膜在其軟化點以上熔點以下的溫度進行拉伸時,分子產生取向排列,當薄膜急劇冷卻時,分子被“凍結”,當薄膜重新加熱到被拉伸時的溫度,就會產生應力松弛,也就是已取向的分子發生解取向,使薄膜產生收縮,取向程度大則熱收縮率大,取向程度小的熱收縮率小。

  聚氯乙烯熱收縮膜的特點是強度高、透明性好,防水、防潮、防污染能力強,有優良的絕緣性能,使用它作包裝材料,不僅可以簡化包裝工藝,縮小包裝體積,而且由于收縮后的透明薄膜緊裹被包物品,能清楚地顯示出物品的色澤與造型,故廣泛應用于商品包裝。中國目前的聚氯乙烯熱收縮膜主要應用于干電池的外包裝等。本文重點介紹干電池用熱收縮膜的生產。

  熱收縮包裝薄膜原料及典型配方

  干電池包覆用PVC熱收縮膜是半硬質透明膜,故采用熱穩定性好的pvc SG-4型或SG-5型樹脂。為提高透明度和增大收縮張力,在配方中加入適量的MBS樹脂。典型配方見下表。
 

物料名稱
配比
物料名稱
配比
PVC
MBS
DOP
DBP
有機錫穩定劑
石蠟
100
4
4
3
2
環氧酯
螯合劑
硬脂酸
碳酸鈣
2
0.5
0.2
0.2

  生產工藝流程 PVC熱收縮膜生產工藝主要采用擠出平吹法。擠出管壞稍微吹脹后進人慢速牽引輥,而后經過加熱拉伸定型套,進入冷卻定型套,再進快速牽引輥,在此期間進行雙向拉伸和冷卻定型。

  熱收縮包裝薄膜生產工藝

  PVC熱收縮膜可采用粉料直接擠出吹塑成型,其主要生產工藝控制如下。

  (1)塑化擠出 將捏合好的物料加人擠出機中,擠出機溫度:后段170~175℃,中斷和前段溫度180~185℃,機頭溫度180℃左右。調節口模間隙,使管坯厚度均勻,然后吹氣,待膜管稍吹脹立刻送人慢速牽引輥。

  (2)拉伸與冷卻定型 管膜在加熱拉伸定徑套中受到熱水的沖淋而被加熱,熱水溫度85~95℃,在此管膜受到雙向拉伸,而后進人冷卻定型套冷卻定型。冷卻水溫是自然溫度。

  熱收縮包裝薄膜主要生產設備

  擠出機的螺桿直徑Φ30mm,長徑比25:1壓縮比3:1,為普通等距不等深漸變型單螺桿擠出機。

  機頭為十字架式平吹機頭。

  加熱拉伸水箱與冷卻定徑套根據制品所需的折徑換算成定型直徑,加熱拉伸水箱與冷卻定型套由一定直徑的不銹鋼管連接,內壁要求光滑、壁厚lmrn左右。在加熱拉伸部位將不銹鋼管四周鉆Φ1. 5~2mm的小孔,孔距為5mm,以便管膜在加熱拉伸定徑套中受熱水沖洗,均勻加熱。

  熱收縮包裝薄膜產品標準及性能

  采用輕工部部頒標準SG 33009-91 ,此外各單位執行地方企業標準。其性能見下表。

項目
指標
項目
指標
拉伸強度(縱/橫)/MPa
伸長率(縱/橫)/%
45/50
30/25
熱收縮率100℃(縱/橫)/%
透光率/%
30/40
85

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