調整移動模板的行程距離方法簡介

發布時間:2011-08-06 來源: 環球塑化網 專題: 塑料加工 打印

移動模板的行程距離大小的調整,以液壓-曲肘式合模裝置為例,說明如下。

由于-曲肘式裝置合模時,曲肘動作要伸展成直線,這一動作功能不變,所以,它推動模板的行程距離也是固定不變的。這樣,當更換不同厚度模具時,模板的行程距離必須隨其變化,以適合能鎖緊新換模具合模要求距離。這就是模板行程需要經常調整的原因。對于合模裝置中行程的調整,一般都是整體調整移動模板、連桿和固定模板。 調整順序是:首先測量出更換后新模具結合后的厚度尺寸,然后把曲肘連桿伸展成直線狀態,即兩半模具合模狀態,再調整固定模板與移動模板間距離,使兩模板間距離等于或略小于兩模結合時的厚度尺寸。調整后移動模板后退。安裝吊運兩半模具,移動模板前進,讓兩半模具平面均勻接觸,然后再緊固模具。檢查一下,全部安裝調整達到尺寸要求時,進行合模動作試驗:如在合模時,曲肘連桿成直線狀態動作輕松、合模油壓不高,應在開模后,再把動、定模板間距離稍調小些。然后即可 進行塑化熔料注射成型試驗,直到成型制品無飛邊現象出現,則模板行程距離調整為合格,即可進行正常連續生產。

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